Nos clients s’appuient sur nos solutions FIPFG et de dosage automatisé pour améliorer l’efficacité de production, réduire le gaspillage de matière et obtenir une étanchéité de haute précision dans les applications exigeantes. Découvrez nos études de cas pour voir comment nous obtenons des résultats mesurables.
Des systèmes automatisés capables d’augmenter la vitesse de production jusqu’à 30 %
Un dosage précis peut réduire le gaspillage de matière jusqu’à 40 %
Grâce à notre technologie de dosage de haute précision, les taux de défaut peuvent être réduits jusqu’à 50 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
Voir les détails
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
Voir les détails
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
Voir les détails
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
Voir les détails
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
Voir les détails
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
Voir les détailsLe client est passé de son équipement de dosage d’origine à un système de dosage WINMAN pour la production de joints industriels.
WINMAN fournit des solutions d’étanchéité FIPFG, des équipements de dosage, des matériaux d’étanchéité et un support technique pour des clients des secteurs des armoires électriques, des systèmes de filtration, de l’automatisation industrielle, des batteries et de nombreux autres secteurs.
Les captures d’écran présentées ici sont des extraits sélectionnés de communications réelles avec des clients, couvrant les échanges de projet, la mise en service des équipements, les retours de production et les expériences de coopération à long terme.
Voir plus de témoignages de réussite
Soumettez les détails de votre application et vos besoins en matériel. Nos ingénieurs concevront pour vous une solution de distribution sur mesure.