Полностью автоматическое оборудование для нанесения уплотнительного клея FIPFG из полиуретана, интеллектуальный контроль подачи материала, точная траектория, высокая эффективность и снижение затрат, обеспечивает высокоуровневую герметичную защиту, подходит для герметизирующей обработки прецизионных компонентов в различных отраслях
Информация о продукте
WINMAN WM508-2P — это полностью автоматизированная машина для формирования уплотнительной пены (FIPFG) с ЧПУ, разработанная компанией Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. с 2010 года. Основанная на немецкой технологии FIPFG, она обеспечивает точность траектории ±0,1 мм и соотношение материала ±0,5%, что идеально подходит для промышленного применения в таких отраслях, как LED-оборудование, аккумуляторы для автомобилей, энергетические системы и солнечные панели. Машина заменяет ручное нанесение уплотнителя, обеспечивая защиту IP65–IP68, амортизацию и шумоизоляцию за один проход. Снижает затраты на рабочую силу на 60%, повышает эффективность производства более чем на 50% и работает без перерывов 24/7. Соответствует стандартам CE и ISO9001, имеет срок службы 8–10 лет. Идеальное решение для международных производителей, стремящихся к качественной, надежной и экономичной герметизации.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Высокая точность траектории
Точность траектории вспенивания у высокоточного оборудования для вспененного уплотнения достигает ±0,1 мм, обеспечивая ровное и точное формирование.
Точный и контролируемый состав смеси
Точность дозирования двухкомпонентного сырья составляет ±0,5%; подача материала равномерная, без разрывов и пропусков.
Значительное повышение производительности
По сравнению с традиционной технологией наклеивания уплотнителя производительность повышается более чем на 50%.
Снижение трудозатрат
Автоматизированная работа сокращает трудозатраты на 60%, значительно уменьшая производственные расходы.
Круглосуточная непрерывная работа
Оборудование может стабильно работать 24 часа в сутки, обеспечивая непрерывность серийного производства.
Долговечные компоненты
Срок службы ключевых компонентов всей системы достигает 8–10 лет, что обеспечивает высокую стабильность оборудования.
Высокий уровень герметизации и защиты
Степень защиты и герметизации стабильно достигает IP65–IP68, обеспечивая отличные защитные характеристики.
Широкая совместимость и быстрая переналадка
Подходит для быстрого производства корпусов LED-дисплеев и высококлассных электротехнических боксов; эффективность переналадки повышается на 70%, энергопотребление оборудования ниже, а совокупная стоимость эксплуатации существенно оптимизируется.
Технологический процесс
Подача и позиционирование детали
Поместите корпус LED-дисплея, высококачественный электрический короб и другие заготовки на рабочий стол оборудования.
Импорт и распознавание траектории
Система импортирует траекторию обработки или автоматически распознаёт контур уплотнения.
Точное дозирование и смешивание сырья
Двухкомпонентный материал точно дозируется и динамически смешивается.
Автоматическая подача клея и вспенивание
Оборудование автоматически наносит материал по заданной траектории и выполняет вспенивание непосредственно на месте.
Одноразовое формование без доработки
Уплотнительная полоса формируется непрерывно и равномерно за один проход; после формования не требуется ручная доработка, изделие сразу передаётся на следующий этап.
Отрасли применения
Отрасль LED-экранов и уличных экранных шкафов
Герметизация и защита корпусов LED-экранов и уличных больших экранов
Отрасль электрораспределительного и промышленного управляющего оборудования
Герметизация и защита распределительных шкафов и промышленного электротехнического оборудования
Отрасль приборостроения и прецизионных корпусов
Герметизация и защита корпусов приборов и прецизионных кожухов
Отрасль телекоммуникационных и сетевых шкафов
Герметизация и защита телекоммуникационных шкафов и шкафов сетевого оборудования
Отрасль новой энергетики и зарядного оборудования
Герметизация и защита электрических корпусов для новой энергетики и корпусов зарядных станций
Отрасль транспорта, безопасности и автомобильной электроники
Герметизация и защита корпусов для железнодорожного транспорта, систем видеонаблюдения и автомобильной электроники
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные узлы оборудования | Модель оборудования | WINMAN WM508-2P（высокоточная версия） |
| Точность работы | ±0.01mm | |
| Скорость вспенивания/работы | 0-500mm/s（0-30m/min） | |
| Система управления | PLC+CNC система ЧПУ | |
| Применяемые материалы | Двухкомпонентный PU (полиуретан) вспенивающий материал | |
| Подача и соотношение | Диапазон соотношения компонентов A:B | 1:1-10:1（регулируемый） |
| Точность соотношения | ±1% | |
| Точность дозирующего насоса | ±0.1% | |
| Расход клея | 0.2g/s-4g/s | |
| Характеристики оборудования | Ход по трём осям（X×Y×Z） | 2300mm×1250mm×200mm（на заказ） |
| Ширина валика | 4mm-40mm | |
| Масса оборудования | около 1900kg | |
| Способ очистки | Промывка водой | |
| Электрические параметры | Рабочее напряжение | 380V/50Hz |
| Мощность всей машины | номинальная 4kW，средняя 3kW |
Случаи клиентов
Иорданская компания по вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха (HVAC) добилась повышения производственной эффективности на 60% благодаря использованию автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601
Кейс WINMAN INDUSTRIAL показывает, как иорданский производитель HVAC-оборудования заменил полуавтоматическое нанесение герметика на WM-601 FIPFG автоматическую систему вспенивания. Решение с промышленным компьютерным управлением, автоматической подачей воздуха и удалённым обслуживанием помогло устранить проблемы с комкованием материала и засорением трубопроводов, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность производства и улучшить качество герметизации.
Проверьте подробности
Внедрение автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601 в производстве низковольтного электрооборудования Кувейта обеспечивает двойное повышение эффективности и качества
В этом кейсе WINMAN INDUSTRIAL показала, как автоматическая FIPFG-система WM-601 помогает производителю низковольтного электрооборудования в Кувейте устранить проблемы с комкованием материала и засорами в полуавтоматическом процессе. Благодаря динамическому смешиванию, двухъядерному управлению и удалённой поддержке проект обеспечил более стабильную герметизацию, рост производительности и повышение качества выпускаемой продукции.
Проверьте подробности
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробности
Интеллектуальный электромонтажный клиент из Дубая (ОАЭ) внедрил решение для герметизирующей дозирующей заливки WM601 FIPFG, эффективность повысилась на 60%
Кейс WINMAN Industrial показывает, как для клиента из Дубая в сфере интеллектуального электротехнического и新能源 оборудования было внедрено кастомизированное решение WM601 на базе FIPFG для герметизации высоко- и низковольтных распределительных шкафов. Проект помог устранить проблемы с комкованием материала и засорами, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность на 60% и снизить долю брака до 2%.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.