Высокоточное полностью автоматическое оборудование для PU-пенообразующего уплотнения, с контролируемой точностью и высокой адаптивностью к условиям эксплуатации, регулируемыми параметрами уплотнительного валика, удобным дистанционным обслуживанием и эксплуатационной поддержкой, легко выполняет работы по уплотнению различных коробчатых изделий сложной (нестандартной) формы
Информация о продукте
WINMAN WM508-2P — это высокоточная, настраиваемая машина для нанесения формованных уплотнительных лент (FIPFG), разработанная специально для промышленных корпусов в автомобильной, энергетической, солнечной и электротехнической отраслях. Оборудована насосами BARMAG из Германии и технологией смешивания A/B, обеспечивает точность дозирования ±0,01% и контроль соотношения ±0,1% при соотношениях от 1:1 до 10:10. Ширина уплотнительной полоски регулируется от 4 до 30 мм, защита IP67, работа в диапазоне температур от -15°C до +45°C без необходимости в кондиционировании помещения. Машина повышает производительность до 300%, поддерживает удалённое обслуживание через Wi-Fi/Ethernet, имеет ресурс насоса более 20 лет и позволяет выполнять чистку после 500+ метров непрерывной работы. Производитель WINMAN Industrial (Шанхай, Китай) гарантирует соответствие ISO9001, CE и RoHS — надежные, интеллектуальные решения для глобального рынка.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Сверхвысокая точность нанесения
Точность нанесения достигает ±0,01%, обеспечивая более точное формирование уплотнения.
Точная регулировка соотношения компонентов
Точность соотношения компонентов AB составляет ±0,1%; диапазон смешивания 1~10:1~10 регулируется свободно.
Регулируемая ширина уплотнительного валика
Ширина уплотнительного валика регулируется в двух диапазонах: 4–30 мм и 2–15 мм, что подходит для различных сценариев применения.
Эффективное непрерывное производство
После одной очистки поддерживается непрерывное производство на длине ≥500 м, а производительность повышается на 300%.
Энергоэффективная и малозатратная работа
Потребляемая мощность всей машины составляет всего 4 кВт, совокупная экономия энергии превышает 50%, а эксплуатационные затраты ниже.
Адаптация к широкому диапазону температур
Рабочая температура: от -15°C до 45°C; не требуется организация цеха с кондиционированием и постоянной температурой.
Долговечные ключевые компоненты
Срок службы высокоточного дозирующего насоса превышает 20 лет, обеспечивая длительную и стабильную работу оборудования.
Высокая степень защиты уплотнения
Уплотнительный валик соответствует степени защиты IP67 и выдерживает испытание давлением 15 атмосфер.
Технологический процесс
Заготовка устанавливается на рабочий стол
Обрабатываемую деталь размещают на специальном рабочем столе и выполняют подготовку к позиционированию.
Программирование траектории
В соответствии с требованиями изделия выполняют настройку программы траектории обработки.
Точное дозирование и смешивание компонентов A/B
Компоненты A и B точно дозируются и равномерно смешиваются в соответствии с технологическими требованиями.
Автоматическое нанесение клея, вспенивание и формование
Оборудование автоматически выполняет нанесение материала, а также процессы вспенивания и формования.
Не требуется ручная доработка
После формования изделие соответствует требованиям по точности, что позволяет исключить ручную доработку.
Области применения
Автомобилестроение
Герметизация и защита кузова и компонентов
Производство электротехнического оборудования
Герметизация и изоляционная защита оборудования
Новая энергетика и системы накопления энергии
Герметизация и защитa аккумуляторных и накопительных систем
Фотоэлектрическая отрасль и зарядная инфраструктура
Герметизация солнечных модулей и зарядных станций
Производство взрывозащищённого электрооборудования
Герметизация и безопасная защита взрывозащищённого оборудования
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования и наружное освещение
Герметизация оборудования и защита от воздействия окружающей среды
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные узлы оборудования | Модель оборудования | WM508-2P |
| Точность дозирования | ±0.01% | |
| Ход оборудования | 2300×1250mm（фактически 2350×1350mm） | |
| Ширина клеевого шва | 4-30mm/2-15mm（регулируемая） | |
| Потребляемая мощность (всего оборудования) | 4KW | |
| Подача и соотношение | Диапазон соотношения A:B | 1~10:1~10（регулируемое） |
| Точность соотношения A:B | ±0.1% | |
| Объём бочек компонентов A/B | A=44L / B=44L | |
| Спецификация картриджа | 325mm，загрузка 40kg | |
| Конфигурация системы | Конфигурация дозирующего насоса | Германия BARMAG，ресурс＞20 лет |
| Режим управления | 4 вида（сенсорный экран / клавиатура и мышь / кнопки / джойстик） | |
| Способ очистки | Очистка водой под высоким давлением | |
| Рабочая температура | -15℃-45℃ | |
| Общие параметры | Степень защиты | IP67 |
| Сертификация продукта | ISO9001、CE、ROHS 2.0 | |
| Функции сетевого подключения | WIFI / Ethernet，поддержка удалённого обслуживания |
Случаи клиентов
WINMAN WM-601 помогает алжирскому производителю низковольтного электрооборудования модернизировать производственную линию по герметизации FIPFG.
Компания Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. изготовила и поставила производителю низковольтного электрооборудования в Алжире машину для изготовления уплотнительных прокладок из полиуретановой пены WM-601 FIPFG. Решив проблемы полуавтоматического метода герметизации и недостаточной стабильности оригинального оборудования, компания оптимизировала ключевые аспекты, такие как двухкомпонентное управление, динамическое смешивание и автоматическое пополнение газа, что помогло заказчику повысить уровень автоматизации, стабильность работы и общую эффективность производства уплотнительной линии для распределительных шкафов.
Проверьте подробности
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробности
Интеллектуальный электромонтажный клиент из Дубая (ОАЭ) внедрил решение для герметизирующей дозирующей заливки WM601 FIPFG, эффективность повысилась на 60%
Кейс WINMAN Industrial показывает, как для клиента из Дубая в сфере интеллектуального электротехнического и新能源 оборудования было внедрено кастомизированное решение WM601 на базе FIPFG для герметизации высоко- и низковольтных распределительных шкафов. Проект помог устранить проблемы с комкованием материала и засорами, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность на 60% и снизить долю брака до 2%.
Проверьте подробности
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.