Оснащён отработанной немецкой технологией герметизации, обеспечивает высокоточное и стабильное дозирование клея, подходит для автоматизированного производства герметизации HVAC-бытовой техники и теплоотводящих компонентов, энергосберегающий и долговечный, соответствует международным экспортным стандартам
Информация о продукте
Автоматическая пеногерметизирующая машина WINMAN WM-601 FIPFG разработана и произведена компанией WINMAN INDUSTRIAL, которая более 14 лет специализируется на решениях для герметизации пеной непосредственно на производстве. Основанная на немецкой технологии FIPFG, эта машина обладает сверхвысокой точностью нанесения покрытия ±0,01%, обеспечивая пыле- и водонепроницаемость уровня IP68. Она широко используется в автоматизированных процессах герметизации воздушных фильтров и автомобильных радиаторов таких брендов, как Midea и Kelon. Оснащенная динамической системой смешивания и форсунками с защитой от капель, машина обеспечивает круглосуточную непрерывную работу с энергопотреблением всего 3,5 кВт, что делает ее энергоэффективной и высокопроизводительной. Основные компоненты поставляются из Германии, а вся машина сертифицирована по стандартам ISO9001 и CE, отвечая строгим требованиям к стабильности и надежности, предъявляемым клиентами по всему миру. Это надежный интеллектуальный партнер по герметизации для производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и автомобильных деталей.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Сверхвысокая точность нанесения
Точность нанесения достигает ±0,01%, обеспечивая более точное формирование уплотнения.
Точная регулировка соотношения компонентов
Точность соотношения компонентов AB составляет ±0,1%; диапазон смешивания 1~10:1~10 регулируется свободно.
Регулируемая ширина уплотнительного валика
Ширина уплотнительного валика регулируется в двух диапазонах: 4–30 мм и 2–15 мм, что подходит для различных сценариев применения.
Эффективное непрерывное производство
После одной очистки поддерживается непрерывное производство на длине ≥500 м, а производительность повышается на 300%.
Энергоэффективная и малозатратная работа
Потребляемая мощность всей машины составляет всего 4 кВт, совокупная экономия энергии превышает 50%, а эксплуатационные затраты ниже.
Адаптация к широкому диапазону температур
Рабочая температура: от -15°C до 45°C; не требуется организация цеха с кондиционированием и постоянной температурой.
Долговечные ключевые компоненты
Срок службы высокоточного дозирующего насоса превышает 20 лет, обеспечивая длительную и стабильную работу оборудования.
Высокая степень защиты уплотнения
Уплотнительный валик соответствует степени защиты IP67 и выдерживает испытание давлением 15 атмосфер.
Технологический процесс
Заготовка устанавливается на рабочий стол
Обрабатываемую деталь размещают на специальном рабочем столе и выполняют подготовку к позиционированию.
Программирование траектории
В соответствии с требованиями изделия выполняют настройку программы траектории обработки.
Точное дозирование и смешивание компонентов A/B
Компоненты A и B точно дозируются и равномерно смешиваются в соответствии с технологическими требованиями.
Автоматическое нанесение клея, вспенивание и формование
Оборудование автоматически выполняет нанесение материала, а также процессы вспенивания и формования.
Не требуется ручная доработка
После формования изделие соответствует требованиям по точности, что позволяет исключить ручную доработку.
Области применения
Автомобилестроение
Герметизация и защита кузова и компонентов
Производство электротехнического оборудования
Герметизация и изоляционная защита оборудования
Новая энергетика и системы накопления энергии
Герметизация и защитa аккумуляторных и накопительных систем
Фотоэлектрическая отрасль и зарядная инфраструктура
Герметизация солнечных модулей и зарядных станций
Производство взрывозащищённого электрооборудования
Герметизация и безопасная защита взрывозащищённого оборудования
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования и наружное освещение
Герметизация оборудования и защита от воздействия окружающей среды
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные характеристики оборудования | Модель оборудования | WM-601 |
| Рабочая точность | ±0.01% | |
| Скорость вспенивания | 0-300mm/s（регулируемая） | |
| Система управления | Немецкая интеллектуальная система Sonderhoff + PLC | |
| Подходящие материалы | Двухкомпонентный полиуретановый вспенивающий материал PU | |
| Подача и соотношение компонентов | Диапазон соотношения A:B | 1:1-10:1 |
| Точность дозирования | ±0.1% | |
| Способ смешивания | Динамическое высокоскоростное смешивание | |
| Объём ёмкостей | Компонент A 44L，компонент B 44L | |
| Управление и контроль | Способ управления | 17-дюймовый сенсорный экран + обучение программированию |
| Система очистки | Двойная система: вода высокого давления + воздух высокого давления | |
| Общие параметры | Напряжение | 380V/50Hz |
| Общая мощность | 3.5KW | |
| Степень защиты | Оборудование IP54，уплотнительная прокладка IP68 |
Случаи клиентов
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробности
Внедрение автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601 в производстве низковольтного электрооборудования Кувейта обеспечивает двойное повышение эффективности и качества
В этом кейсе WINMAN INDUSTRIAL показала, как автоматическая FIPFG-система WM-601 помогает производителю низковольтного электрооборудования в Кувейте устранить проблемы с комкованием материала и засорами в полуавтоматическом процессе. Благодаря динамическому смешиванию, двухъядерному управлению и удалённой поддержке проект обеспечил более стабильную герметизацию, рост производительности и повышение качества выпускаемой продукции.
Проверьте подробности
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробности
Иорданская компания по вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха (HVAC) добилась повышения производственной эффективности на 60% благодаря использованию автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601
Кейс WINMAN INDUSTRIAL показывает, как иорданский производитель HVAC-оборудования заменил полуавтоматическое нанесение герметика на WM-601 FIPFG автоматическую систему вспенивания. Решение с промышленным компьютерным управлением, автоматической подачей воздуха и удалённым обслуживанием помогло устранить проблемы с комкованием материала и засорением трубопроводов, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность производства и улучшить качество герметизации.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.