Как обеспечить стабильное производство при FIPFG-точечном нанесении и герметизации

Стабильность FIPFG-процесса формируется не одним параметром, а согласованной работой системы дозирования, смешивания, нанесения, вспенивания, отверждения и контроля качества.

Для производственных предприятий, выпускающих компоненты для автомобильных аккумуляторных систем, накопителей энергии, электрических шкафов управления и фотоэлектрического оборудования, важно получать однородный уплотнительный контур от изделия к изделию. Оборудование WINMAN, бренд Shanghai Winman Industrial Co., Ltd, предназначено для организации контролируемого FIPFG-точечного нанесения и герметизации с учётом требований конкретного производственного процесса.

Что определяет стабильность FIPFG-точечного нанесения

FIPFG — это технология нанесения жидкого уплотнительного материала непосредственно на деталь с последующим вспениванием и отверждением. Чтобы сформированный уплотнитель сохранял заданную геометрию и равномерно прилегал к поверхности, необходимо согласовать несколько взаимосвязанных параметров:

• соотношение компонентов и стабильность их подачи;
• качество смешивания перед нанесением;
• расход и скорость дозирования на разных участках траектории;
• траектория нанесения, включая углы, переходы и замкнутые контуры;
• условия вспенивания и отверждения материала;
• проверка результата и фиксация отклонений в рамках производственного контроля.

Ключевые этапы управляемого процесса

Параметры, которые следует контролировать

Где применяется подход WINMAN

Shanghai Winman Industrial Co., Ltd специализируется на оборудовании для FIPFG-технологии и решениях в области PU-вспененных прокладок и двухкомпонентных силиконовых уплотнителей. Оборудование может рассматриваться производителями, которым требуется организовать более контролируемое нанесение уплотнителя в следующих направлениях:

• Автомобильные аккумуляторные системы
  Герметизация элементов и корпусов, где важна повторяемость контура.
• Системы хранения энергии
  Организация уплотнения компонентов в серийном производстве.
• Электрические шкафы управления
  Формирование герметизирующих контуров для промышленного оборудования.
• Фотоэлектрическое оборудование
  Применение автоматизированного нанесения в производственных проектах.

Как оценить решение для производственной линии

1. Определить требования к герметизации: геометрию детали, расположение контура, требования к материалу и уровню защиты.
2. Описать производственный цикл: ручное или автоматизированное перемещение, последовательность операций и необходимую повторяемость.
3. Согласовать параметры процесса: дозирование, смешивание, скорость нанесения, траекторию, вспенивание и отверждение.
4. Сформировать план контроля: определить, какие характеристики проверяются на этапе настройки и в серийном производстве.

FIPFG как контролируемая производственная система

Правильно выстроенный процесс FIPFG помогает связать точное нанесение, формирование уплотнителя и контроль качества в единую технологическую цепочку. WINMAN развивает оборудование для промышленной герметизации на основе длительного опыта в области PU-вспененных прокладок и двухкомпонентных силиконовых материалов.

Продукция компании соответствует требованиям ISO 9001 и CE, а решения применяются в проектах клиентов более чем в 100 странах и регионах. Для отдельных применений герметизация может быть ориентирована на достижение степени защиты до IP67 — при условии соответствия всей конструкции, материала и технологии требованиям конкретного изделия.