S’appuyant sur le procédé de précision allemand FIPFG, l’encollage est précis, efficace et à faible consommation, adapté à la production automatisée en série de l’étanchéité des armoires électriques haut de gamme, pour créer une qualité d’étanchéité stable et de haut niveau
Détails du produit
La WINMAN WM508-2 est une machine de revêtement polyuréthane bi-composant de haute précision, spécialement conçue pour l'étanchéité des armoires électriques de marques de renommée mondiale (telles que Schneider Electric et ABB). Basée sur la technologie allemande FIPFG, elle assure un mélange dynamique, un revêtement anti-goutte et une reconnaissance automatique du parcours, garantissant une étanchéité à l'eau et à la poussière de niveau IP68. Elle offre une précision de ±0,01 %, une vitesse de revêtement maximale de 300 mm/s et une consommation énergétique de seulement 3,5 kW, augmentant ainsi la productivité de 50 % et réduisant les coûts de main-d'œuvre de 60 %. Entièrement composée de composants allemands, la machine a une durée de vie de 10 à 12 ans, prend en charge la maintenance et le pilotage à distance, le traitement plasma et la configuration multi-tension, et est conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE. Elle convient à la fabrication d'équipements électriques, au travail de la tôle et à la production d'appareillages de commutation haut de gamme, ce qui en fait un choix idéal pour l'automatisation intelligente et des solutions d'étanchéité fiables.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages clés
Distribution de précision
Précision de distribution ±0,01 %
Moussage à haut rendement
Vitesse de moussage de 0 à 300 mm/s, efficacité améliorée de 50 %
Poste double
Réduction des coûts de main-d’œuvre de 60 %
Fonctionnement continu
Fonctionnement continu 24 h/24
Composants clés allemands
Durée de vie de 10 à 12 ans
Protection d’étanchéité
Indice de protection IP68
Faible consommation d’énergie
Faible consommation d’énergie de 3,5 kW
Dosage précis
Rapport de mélange A/B à ±0,1 %, avec une régularité extrêmement élevée
Flux de processus
Alimentation alternée aux postes de travail doubles
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité du boîtier de la batterie.
Pompe servo pour matériau AB pour alimentation de haute précision
Tête de mélange dynamique pour un mélange à grande vitesse
Mousse adhésive anti-goutte
Le lavage à l'eau haute pression combiné au soufflage d'air permet une production continue sans interruption.
Secteurs d'application
Industrie de la production d'énergie et de matériel électrique
Étanchéité et protection isolante des équipements électriques
Industrie des armoires de commande et de distribution électrique industrielles (compatibles avec Schneider Electric, ABB, etc.)
Étanchéité et protection des armoires de commande industrielles et des armoires de distribution électrique haut de gamme
industrie de transformation des tôles
Traitement d'étanchéité et de protection des composants structuraux en tôle
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle | WM508-2 |
| Précision | ±0.01% | |
| Vitesse | 0-300mm/s | |
| Commande | Sonderhoff+PLC | |
| Matériau | Mousse PU | |
| Alimentation et ratio de mélange | Ratio | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mélange | Dynamique | |
| Fût | A=44L，B=44L | |
| Exploitation et commande | Commande | Écran tactile 17 pouces + apprentissage |
| Nettoyage | Eau + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Protection | IP54/IP68 |
Cas clients
L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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Une entreprise jordanienne de chauffage, ventilation et climatisation adopte la machine d'enduction automatique de mousse adhésive WM-601 pour augmenter l'efficacité de production de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
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Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
286, route Xigangshen, district de Jiading, Shanghai
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