S’appuyant sur la technologie mature du FIPFG allemand, l’équipement de moussage et d’étanchéité entièrement automatique WM-601 offre une haute précision, une grande efficacité et une maintenance facile, aidant l’industrie des nouvelles énergies à l’étranger à réaliser une production d’étanchéité standardisée pour les packs de batteries et les armoires de stockage d’énergie.
Détails du produit
La machine d'enduction adhésive moussante automatique WM-601 FIPFG, développée et fabriquée par WINMAN INDUSTRIAL est une solution d'étanchéité de haute précision conçue pour les applications exigeantes telles que les batteries et les armoires de stockage d'énergie des véhicules électriques. Basée sur la technologie allemande FIPFG, cette machine atteint une précision d'enduction de ±0,05 mm et une vitesse réglable de 0 à 300 mm/s, garantissant une étanchéité IP68 et répondant aux normes des principaux constructeurs automobiles mondiaux tels que Tesla et BYD. Sa conception à deux stations permet de réduire les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 %, et son système de contrôle allemand Sonderhoff assure un fonctionnement stable pendant 10 à 12 ans. Elle prend en charge la personnalisation de la tension, la programmation des parcours, la maintenance à distance et le traitement de surface par plasma, est certifiée ISO 9001 et CE, affiche une faible consommation d'énergie de seulement 3,5 kW et se nettoie facilement sans intervention manuelle. C'est l'équipement d'automatisation d'étanchéité industrielle de choix pour les clients exportant vers l'Europe, l'Asie et le Moyen-Orient.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de dosage ±0,01 %, adaptée au scellage de précision de petits produits ;
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage réglable de 0 à 200 mm/s, augmentant l'efficacité de 50 % ;
Économies d'énergie et réduction de la consommation
L'ensemble de l'unité a une puissance de 4 kW et sa consommation d'énergie est 50 % inférieure à celle d'unités similaires.
Stable et durable
Les composants principaux ont une durée de vie de plus de 20 ans et conviennent à une large plage de températures allant de -15℃ à 45℃.
Étanchéité et protection
Le joint d'étanchéité possède un indice de protection IP67 et a passé un test d'étanchéité à l'air à 15 atmosphères.
Rapport ajustable
Le rapport des matériaux AB est ajustable de 1:1 à 10:1, avec une précision de ±1%.
Stockage de chemin
Stockage de chemin illimité, prenant en charge la production multi-catégories ;
Nettoyage à l'eau haute pression
Il peut fonctionner sur une distance de 500 mètres en une seule opération.
Flux de processus
Placez le produit sur la table d'outillage.
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité.
Les matériaux AB sont dosés et mélangés avec précision à l'aide d'une tête de mélange dynamique.
Dosage automatique et moulage par moussage
Nettoyage à l'eau haute pression + séchage à l'air, aucune réparation manuelle requise.
Secteurs d'application
industrie de fabrication de véhicules à énergies nouvelles
Étanchéité et protection du véhicule et du système de commande électronique
industrie des batteries et des boîtiers de batteries
Étanchéité et protection de sécurité de la structure du bloc-batterie et du boîtier de batterie
industrie du stockage d'énergie et des centrales électriques à énergies nouvelles
Étanchéité et protection environnementale des équipements de stockage d'énergie et des systèmes de centrales électriques à énergies nouvelles
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètre | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Noyau de l’équipement | Modèle | WM-601 |
| Précision | ±0.05mm | |
| Vitesse | 0-300mm/s | |
| Commande | Allemagne Sonderhoff+PLC | |
| Matériau | PU / Silicone | |
| Alimentation & dosage | Rapport de mélange | 1:1-10:1 |
| Précision | ±1% | |
| Mélange | Dynamique à grande vitesse | |
| Commande & contrôle | Commande | Écran tactile + apprentissage |
| Stockage | 1000 + trajectoires | |
| Nettoyage | Eau haute pression + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Indice de protection | IP54/IP68 |
Cas clients
L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
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