Équipement d’étanchéité léger, compact, portable, de haute précision, avec un dosage précis et des performances robustes, capable de faire face à des conditions de travail complexes, aidant les secteurs mondiaux de l’éclairage LED, des microcomposants électriques, des accessoires photovoltaïques, etc., à réaliser une production d’étanchéité automatisée efficace.
Détails du produit
La WINMAN WM403-1 est une machine de revêtement FIPG (Film Forming Foam Gasket) portable et de haute précision, conçue spécifiquement pour les petits appareils électroniques. Grâce à sa technologie FIPG allemande de pointe et à son système de dosage précis des matériaux AB, elle offre une précision de revêtement ultra-stable de ±0,01 %, une vitesse réglable en continu de 0 à 200 mm/s et un rendement accru jusqu'à 50 %. Testée sous 15 atm et certifiée IP67, elle est parfaitement adaptée aux environnements extérieurs et aux conditions difficiles. Comparée aux modèles similaires, elle consomme 50 % d'énergie en moins (seulement 4 kW), pèse 40 % de moins et dispose d'une capacité de stockage illimitée pour répondre aux besoins des lignes de production multi-modèles. Fabriqué par WINMAN INDUSTRIAL (spécialisée dans les solutions d'étanchéité intelligentes depuis 2010), ses composants principaux ont une durée de vie de plus de 20 ans et il prend en charge la maintenance à distance Wi-Fi/Ethernet, ce qui en fait un choix idéal pour les industries mondiales de l'éclairage LED, des composants microélectroniques et des accessoires photovoltaïques.
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Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages clés
Distribution de précision
Précision de dosage de ±0,01 %, adaptée à l’étanchéité de composants miniatures.
Moussage à haut rendement
Vitesse de moussage réglable de 0 à 200 mm/s, avec une efficacité améliorée de 50 %.
Économie d’énergie et réduction des coûts
Puissance totale de 4 kW, consommation énergétique réduite de 50 % par rapport à des équipements similaires.
Portable et mobile
Conception portable, poids réduit de 40 %, déplacement facile.
Étanchéité et protection
Joint d’étanchéité IP67, testé avec un essai d’étanchéité à l’air sous 15 atmosphères.
Rapport de mélange réglable
Rapport de mélange AB réglable de 1:1 à 10:1, avec une précision de ±1 %.
Stockage des trajets
Stockage illimité des trajectoires, adapté à une production multi-références.
Stable et durable
Durée de vie des composants principaux supérieure à 20 ans, compatible avec une large plage de températures de -15 °C à 45 °C.
Processus de fabrication
Chargement et positionnement du produit
Placer le produit avec précision sur un support de fixation mobile pour effectuer le positionnement et le maintien.
Reconnaissance intelligente du trajet
Le système identifie automatiquement et intelligemment le trajet de scellement afin de garantir la précision du traitement.
Mélange et dosage moussant
Les composants A/B sont mélangés dynamiquement, puis le dosage précis et le moussage sont réalisés.
Moulage en une seule étape, sans retouche
Le joint est formé en une seule opération, sans reprise manuelle après le moulage.
Secteurs d’application
Fabrication de petits luminaires LED
Étanchéité des luminaires et protection contre l’eau et la poussière
Production de micro-boîtes de jonction
Étanchéité des boîtes de jonction et protection hermétique
Usinage de micro-composants électriques
Étanchéité des composants et protection contre l’humidité
Fabrication de petits appareils électriques d’extérieur
Étanchéité de l’équipement complet et protection pour les environnements extérieurs
Fabrication de petits accessoires photovoltaïques
Étanchéité des composants photovoltaïques et protection contre les environnements extérieurs
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle de l’équipement | WM403-1 |
| Précision de travail | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-200mm/s（réglable） | |
| Système de commande | Sonderhoff (Allemagne) + PLC programmable | |
| Matériaux compatibles | Matériaux de moussage polyuréthane (PU) bi-composants | |
| Alimentation et ratio | Rapport A/B | 1:1-10:1（réglable），précision ±1% |
| Mode de mélange | Mélange dynamique à grande vitesse | |
| Composants clés | Pompe doseuse BARMAG (Allemagne), modules ABB/Siemens | |
| Température de fonctionnement | -15℃-45℃ | |
| Commande et contrôle | Mode d’utilisation | Écran tactile + programmation par apprentissage robot |
| Plan de travail | Table d’outillage portable personnalisée | |
| Stockage des données | Stockage illimité des trajectoires | |
| Système de nettoyage | Nettoyage à l’eau haute pression + séchage par soufflage d’air haute pression | |
| Paramètres généraux | Tension de fonctionnement | 380V/220V en option |
| Puissance totale de la machine | 4KW | |
| Indice de protection | Équipement IP54, joint d’étanchéité IP67 | |
| Fonctions de communication | WIFI + Ethernet, prise en charge de la maintenance à distance | |
| Caractéristiques de l’équipement | Caractéristiques de l’équipement | Portable, prend en charge les opérations mobiles |
Cas clients
Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
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