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Maison / Centre de produits / WINMAN WM508-2P Machine de dépose de joints d’étanchéité en mousse polyuréthane - niveau professionnel, adaptée aux packs de batteries, aux boîtiers d’onduleurs photovoltaïques

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Détails du produit

Le WINMAN WM508-2P est un système d’étanchéité en mousse PU haute performance, conçu spécifiquement pour les industries des nouvelles énergies, du stockage d’énergie et du solaire. Il adopte la technologie allemande FIPFG afin d’atteindre une précision de dosage ultra-élevée de ±0.01%, répondant aux exigences de protection IP68. Le système prend en charge un fonctionnement alterné avec deux postes de travail, avec une erreur de contrôle du ratio AB de seulement ±0.1%, et peut fonctionner en continu 24 heures sur 24 sans arrêt, réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre de plus de 60%. L’ensemble de la machine est équipé de composants allemands Sonderhoff de base, présente une structure robuste (indice de protection IP54) et est conforme aux normes de certification ISO9001 et CE, ce qui le rend adapté aux scénarios de fabrication mondiaux. Shanghai Yingnan Industrial Co., Ltd. est depuis longtemps profondément engagée dans les applications de la technologie FIPFG, fournissant des fonctions telles que la personnalisation de la tension, la reconnaissance de trajectoire, la surveillance à distance et le réapprovisionnement automatique des matériaux, aidant les clients à construire des solutions de processus d’étanchéité stables et fiables.

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Fonctions et avantages principaux

Précision de distribution ultra-élevée

Avec une précision de dosage de ±0,01 %, le processus de scellage et de moulage est plus précis.

Efficacité de moussage à haute vitesse

Vitesse de moussage 0-300 mm/s, efficacité de production augmentée de 50 %.

Les postes de travail doubles permettent de réduire les coûts

Le fonctionnement à double poste réduit les coûts de main-d'œuvre de 60 %.

Fonctionnement continu 24 heures sur 24

L'équipement permet un fonctionnement stable et ininterrompu 24 heures sur 24.

composants de base allemands

Les composants principaux sont importés d'Allemagne et ont une durée de vie de 10 à 12 ans.

protection d'étanchéité IP68

Avec un indice de protection IP68, il offre des performances de protection supérieures.

faible consommation d'énergie de 3,5 kW

L'ensemble de l'unité ne consomme que 3,5 kW, ce qui la rend économe en énergie et permet de réaliser des économies d'énergie.

Rapport précis des matériaux AB

Le rapport de mélange AB est précis à ±0,1 %, ce qui permet une constance de moulage du produit extrêmement élevée.

Flux de processus

Alimentation alternée aux postes de travail doubles

L'alimentation alternée en matériaux sur deux postes de travail améliore l'efficacité de la production et permet un fonctionnement ininterrompu.

Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité du boîtier.

Le système identifie automatiquement et avec précision le chemin de scellage du boîtier afin de garantir un traitement précis.

Pompe servo pour matériau AB pour alimentation de haute précision

Les matériaux AB sont acheminés par une servopompe, assurant un dosage précis et des proportions de matières premières stables.

Tête de mélange dynamique pour un mélange à grande vitesse

La tête de mélange dynamique mélange les ingrédients à grande vitesse, assurant un mélange homogène sans bulles d'air.

Mousse adhésive anti-goutte

La valve de dosage anti-goutte contrôle la distribution et le moussage précis, ce qui permet d'obtenir d'excellents résultats de moulage.

Lavage à l'eau haute pression + soufflage d'air

Le nettoyage automatique par lavage à l'eau haute pression et soufflage d'air permet une production continue sans interruption, garantissant une efficacité et une stabilité élevées.

Secteurs d'application

industrie des batteries pour énergies nouvelles

Étanchéité et protection du système de batterie

industrie des onduleurs photovoltaïques

protection contre l'étanchéité et la dissipation de chaleur des équipements de l'onduleur

industrie des équipements de stockage d'énergie

Étanchéité et protection de l'environnement des systèmes de stockage d'énergie

industrie de l'électronique de puissance

Étanchéité et protection d'isolation des équipements électroniques de puissance

industrie de fabrication d'enceintes industrielles

Étanchéité et protection des structures d'enceintes industrielles

Paramètres techniques

Catégorie de paramètres Nom du paramètre Valeur du paramètre
Cœur de l’équipement Modèle de l’équipement WM508-2P
Précision de travail ±0.01%
Vitesse de moussage 0-300mm/s
Système de commande Sonderhoff Allemagne + PLC
Matériaux applicables Mousse PU
Alimentation et ratio Plage de ratio AB 1:1-10:1
Précision du ratio ±0.1%
Mode de mélange Mélange dynamique à grande vitesse
Spécifications des fûts A/B A=44L,B=44L
Commande d’exploitation Mode d’exploitation Écran tactile 17 pouces + apprentissage
Système de nettoyage Eau haute pression + air haute pression
Paramètres généraux Tension de fonctionnement 380V/50Hz
Puissance totale de la machine 3.5KW
Indice de protection Équipement IP54,Étanchéité IP68

Cas clients

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Equipement électrique

Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601

WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.

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Voiture

Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %

WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.

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Equipement électrique

Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.

La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.

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Nouvelles sources d'énergie

Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %

WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.

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