La machine de revêtement de joints d'étanchéité en mousse PU entièrement automatique WINMAN WM-508 utilise la technologie allemande FIPFG et est spécialement conçue pour répondre aux exigences d'étanchéité de haute précision IP67. Elle est idéale pour la production automatisée de boîtes de distribution compactes GE et PEOPLE ainsi que de boîtiers pour luminaires LED. Dotée d'un système de dosage de précision à deux composants AB (erreur proportionnelle de ±0,1 %), d'une vitesse de moussage réglable de 0 à 300 mm/s et supportant un fonctionnement continu 24 h/24, elle garantit stabilité et constance pour une production en grande série. Elle intègre un système de contrôle Sonderhoff allemand et une interface utilisateur tactile de 17 pouces, permettant un fonctionnement entièrement automatisé et une maintenance à distance. Elle dispose également d'un système de nettoyage à l'eau/air haute pression, assurant un fonctionnement fiable et durable. Conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE, elle répond aux exigences strictes des clients internationaux en matière de qualité, d'efficacité et de conformité, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de la distribution d'énergie, de l'éclairage LED et de la fabrication de composants électriques.
Détails du produit
La machine de revêtement de joints d'étanchéité en mousse PU entièrement automatique WINMAN WM-508 utilise la technologie allemande FIPFG et est spécialement conçue pour répondre aux exigences d'étanchéité de haute précision IP67. Elle est idéale pour la production automatisée de boîtes de distribution compactes GE et PEOPLE ainsi que de boîtiers pour luminaires LED. Dotée d'un système de dosage de précision à deux composants AB (erreur proportionnelle de ±0,1 %), d'une vitesse de moussage réglable de 0 à 300 mm/s et supportant un fonctionnement continu 24 h/24, elle garantit stabilité et constance pour une production en grande série. Elle intègre un système de contrôle Sonderhoff allemand et une interface utilisateur tactile de 17 pouces, permettant un fonctionnement entièrement automatisé et une maintenance à distance. Elle dispose également d'un système de nettoyage à l'eau/air haute pression, assurant un fonctionnement fiable et durable. Conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE, elle répond aux exigences strictes des clients internationaux en matière de qualité, d'efficacité et de conformité, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de la distribution d'énergie, de l'éclairage LED et de la fabrication de composants électriques.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de distribution ±0,01%
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, efficacité accrue de plus de 40 %
Fonctionnement continu
Fonctionnement continu 24 heures sur 24
composants de base allemands
Durée de vie : 10 à 12 ans
Étanchéité et protection
Étanchéité IP67
faible consommation d'énergie
Faible consommation d'énergie de 3,5 kW
Des proportions précises
Rapport AB ±0,1%
Entretien facile
Tête à double entrée et double retour pour une maintenance facile
Flux de processus
Placez le boîtier de distribution/boîtier LED dans le luminaire.
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité.
Dosage et mélange précis à deux composants AB
Distribution et moussage automatiques
Nettoyage à l'eau et à l'air sous haute pression ; le joint d'étanchéité est moulé en une seule pièce sans traitement manuel.
Secteurs d'application
industrie des équipements de distribution d'énergie et des boîtes de distribution
Étanchéité et protection des équipements de distribution électrique et des petits boîtiers de distribution
industrie de l'éclairage LED et des accessoires d'éclairage
Étanchéité et étanchéité des produits et accessoires d'éclairage LED
Industrie de la fabrication de composants électriques (General Electric/People's Electric Appliance, etc.)
Étanchéité et protection des équipements et systèmes électriques
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle | WM-508 |
| Précision | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-300mm/s | |
| Système de commande | Sonderhoff (Allemagne) + PLC | |
| Matériau | Mousse PU | |
| Alimentation et dosage | Ratio A/B | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mélange | Dynamique à grande vitesse | |
| Réservoir | A=44L，B=44L | |
| Commande et utilisation | Utilisation | Écran tactile 17 pouces + apprentissage |
| Nettoyage | Eau haute pression + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Protection | Équipement IP54，étanchéité IP67 |
Cas clients
Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
286, route Xigangshen, district de Jiading, Shanghai
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