Équipement de moussage et d’étanchéité en polyuréthane WM-601, s’appuyant sur le procédé de précision FIPFG allemand, réalise efficacement l’étanchéité IP68 de divers coffrets de distribution, économe en énergie et durable, adapté à l’industrie mondiale de fabrication électrique
Détails du produit
La machine WINMAN WM-601 FIPFG est un équipement de remplissage d'adhésif en mousse polyuréthane entièrement automatique, développé par WINMAN INDUSTRIAL Basée sur la technologie allemande FIPFG, elle assure une étanchéité à l'eau et à la poussière de niveau IP68 pour les appareillages haute et basse tension de marques telles que Schneider Electric et Siemens. Le système utilise un dosage servo-commandé à deux composants (précision ±0,1 %), un mélange dynamique et la technologie anti-goutte STOP-DROP, permettant un fonctionnement à haute vitesse (300 mm/s) et en continu 24h/24, avec une consommation énergétique de seulement 3,5 kW. Elle intègre un module de nettoyage eau-air haute pression, éliminant le besoin de découpe manuelle et améliorant considérablement l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Compatible avec les configurations multi-stations, la maintenance à distance et les conceptions personnalisées, elle est conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE et convient aux clients des secteurs de la fabrication électrique et du contrôle d'automatisation à l'échelle mondiale.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
Moulage ultra-précis
Précision de dosage ±0,01 %, moulage d'étanchéité ultra-précis.
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, augmentant l'efficacité de la production de plus de 40 %.
Fonctionnement 24h/24 et 7j/7
Permet un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
composants de fabrication allemande
Les composants principaux sont fabriqués en Allemagne et ont une durée de vie de 10 à 12 ans.
haute protection IP68
L'indice d'étanchéité peut atteindre IP68, répondant ainsi aux exigences élevées en matière de protection des armoires de distribution.
Économies d'énergie et faible consommation
L'ensemble de l'unité a une consommation électrique de 3,5 kW, ce qui réduit la consommation d'énergie de 50 %.
Des proportions précises
La précision du rapport des matériaux AB est de ±0,1 %, ce qui garantit une constance extrêmement élevée du produit fini.
Tête de machine facile à entretenir
Tête à double entrée et double retour, facilitant la maintenance et réduisant le taux de panne
Flux de processus
Placez le boîtier de l'armoire de distribution électrique sur l'établi d'outillage personnalisé.
Le système intelligent de l'équipement identifie automatiquement le tracé et le contour de l'étanchéité.
Les matières premières à deux composants AB sont acheminées avec précision par une pompe doseuse servo et mélangées à grande vitesse par une tête de mélange dynamique.
Distribution et moussage automatiques grâce à des buses anti-gouttes STOP-DROP
Nettoyage à l'eau haute pression + séchage à l'air haute pression, les joints d'étanchéité sont formés en une seule pièce sans découpe manuelle.
Secteurs d'application
Fabrication électronique de précision
Connecteurs miniatures, boîtiers de puces, composants électroniques de précision
industrie de fabrication de connecteurs
Connecteurs de haute précision pour l'électronique et l'automobile
industrie de l'emballage des semi-conducteurs
Applications d'encapsulation, de boîtier et d'enrobage de puces
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle de l’équipement | WM-601 |
| Précision de travail | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-300mm/s（réglable） | |
| Système de commande | Système intelligent Sonderhoff (Allemagne) + PLC | |
| Matériaux compatibles | Mousse PU polyuréthane bi-composant | |
| Alimentation et ratio | Plage de ratio AB | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mode de mélange | Mélange dynamique à grande vitesse | |
| Capacité des réservoirs | Colle A 44L，colle B 44L | |
| Commande et opération | Mode de fonctionnement | Écran tactile 17 pouces + programmation par apprentissage |
| Système de nettoyage | Double système : eau haute pression + air haute pression | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine | 3.5KW | |
| Indice de protection | Équipement IP54，joint d’étanchéité IP68 |
Cas clients
Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
286, route Xigangshen, district de Jiading, Shanghai
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