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Maison / Centre de produits / WINMAN WM403-1 Machine de joint d’étanchéité formé sur site - Faible coût de maintenance, adaptée aux petits filtres, aux micro-boîtes en plastique

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Détails du produit

La WINMAN WM403-1 est une machine de moussage et de scellage de haute précision par formage en place (FIPFG), conçue spécifiquement pour les cartouches filtrantes de petite taille et les boîtiers miniatures en plastique. Intégrant une technologie allemande de pointe, elle assure un dosage précis de ±0,01 % et un rapport A/B constant de ±0,1 %, garantissant un scellage stable et fiable à chaque utilisation. Son indice de protection IP67 la rend adaptée aux environnements humides ou poussiéreux. Équipée d'un réservoir de stockage de liquide double de 44 L, elle consomme moins de 4 kW, ce qui la rend écoénergétique et respectueuse de l'environnement. Ses composants principaux, importés d'Allemagne et du Japon, offrent une durée de vie allant jusqu'à 10 ans, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance. Conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE, elle est largement utilisée dans des secteurs industriels mondiaux tels que l'électronique automobile, l'électronique grand public et le contrôle industriel. Elle prend en charge la personnalisation de la tension, la surveillance à distance et l'adaptation des outillages, permettant aux clients de concevoir des lignes de production de scellage efficaces, intelligentes et durables.

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Fonctions et avantages clés

Très haute précision

Précision de dosage de ±0,01 %, pour une étanchéité ultra-précise.

Ratio de mélange précis

Précision du ratio AB de ±0,1 %, avec une grande constance de formage.

Réservoirs de grande capacité

Les réservoirs A et B ont chacun une capacité de 44 L, réduisant les remplissages et améliorant l’efficacité.

Protection d’étanchéité

Joint d’étanchéité IP67, avec un niveau de protection supérieur aux standards du secteur.

Faible consommation d’énergie

Puissance totale de la machine ≤ 4 kW, avec une réduction de 50 % de la consommation énergétique.

Fonctionnement sur large plage de température

Fonctionnement sur une large plage de températures de -15 °C à 45 °C, sans besoin de salle climatisée.

Dosage continu

Jusqu’à 500 m de dosage par lavage à l’eau, réduisant les temps d’arrêt.

Durabilité prolongée

Les composants clés importés d’Allemagne et du Japon offrent une durée de vie ≥ 10 ans.

Processus

Chargement et positionnement du produit

Placer avec précision le produit sur un outillage dédié afin d’assurer son positionnement et sa fixation.

Reconnaissance intelligente du trajet

Le système identifie automatiquement et de manière intelligente le trajet d’étanchéité afin de garantir la précision du processus.

Mélange et dosage de mousse

Les matériaux de colle A/B sont mélangés dynamiquement, puis le dosage précis et l’opération de moussage sont réalisés.

Moulage en une seule étape, sans retouche

Le joint d’étanchéité est formé en une seule opération selon la géométrie de la pièce, sans retouche manuelle après moulage.

Secteurs d’application

Fabrication de petits filtres

Étanchéité des filtres et protection contre les fuites d’air

Fabrication de micro-boîtiers en plastique

Étanchéité des boîtiers et protection contre la poussière et l’eau

Fabrication de composants électroniques de précision

Étanchéité des composants et protection contre l’humidité

Fabrication de petits boîtiers étanches

Étanchéité à l’eau et protection contre les environnements extérieurs

Fabrication de micro-capteurs

Étanchéité des capteurs et protection contre les fuites d’air

Fabrication de petits accessoires d’éclairage extérieur

Étanchéité des composants d’éclairage et protection pour usage extérieur

Paramètres techniques

Catégorie de paramètres Nom du paramètre Valeur du paramètre
Cœur de l’équipement Modèle de l’équipement WM403-1
Précision de travail ±0.01%
Vitesse de moussage 0-200mm/s(réglable)
Système de contrôle Sonderhoff Allemagne + système CN-Sonderhoff développé en interne par WINMAN
Matériaux compatibles Matériaux de moussage PU/silicone bi-composants
Alimentation et dosage Plage de ratio A/B 1:1-10:1(réglable)
Précision du ratio ±0.1%
Capacité des réservoirs A/B A=44L/B=44L
Mode de mélange Mélange dynamique à grande vitesse
Commande et contrôle Mode d’utilisation Écran tactile 17 pouces + programmation par apprentissage + clavier/souris + télécommande
Surface de travail Table d’outillage personnalisée pour petits produits
Servomoteur Importations d’Allemagne et du Japon, contrôle par modules indépendants
Stockage des données Stockage illimité des trajectoires
Paramètres généraux Tension de travail 380V triphasé / 220V monophasé(en option)
Puissance totale de la machine ≤4KW
Indice de protection Équipement IP54, joint d’étanchéité IP67
Système auxiliaire Système de nettoyage Double système : lavage à haute pression + soufflage d’air à haute pression

Cas clients

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Equipement électrique

L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité

WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.

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Equipement électrique

Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601

WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.

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Voiture

Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %

WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.

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Equipement électrique

Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.

La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.

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