Équipement de moulage d’étanchéité haute performance fabriqué avec des composants de base allemands, offrant une haute précision et un fonctionnement stable, permettant de réaliser facilement un usinage d’étanchéité IP68 de haut niveau pour les boîtiers en tôle et les châssis industriels
Détails du produit
La machine d'enduction adhésive moussante automatique WINMAN WM-601 FIPFG, développée et fabriquée par WINMAN INDUSTRIAL est spécialement conçue pour assurer une étanchéité à l'eau et à la poussière de niveau IP68 pour les grands coffrets industriels, les armoires électriques et les boîtiers d'équipements pour les énergies nouvelles. Dotée de composants allemands et d'une technologie de mélange dynamique, elle garantit une enduction d'une précision extrême (±0,01 %) à une vitesse maximale de 300 mm/s, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 50 % et améliorant significativement l'efficacité et la régularité de la production. Fonctionnant en continu 24 h/24, elle est équipée d'un écran tactile de 17 pouces et d'une structure à double alimentation et double recirculation facilitant la maintenance. Parmi ses options figurent la taille de la table de travail, la configuration de la tension, la surveillance à distance et le traitement de surface par plasma. Largement utilisée dans les batteries de puissance, les systèmes de stockage d'énergie, les équipements photovoltaïques et d'autres domaines, cette machine, certifiée ISO 9001 et CE, est une solution d'étanchéité intelligente et reconnue mondialement.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de dosage ±0,01 %, moulage d'étanchéité ultra-précis.
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, augmentant l'efficacité de la production de plus de 40 %.
Fonctionnement continu
Permet un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Artisanat allemand
Les composants principaux sont fabriqués en Allemagne et ont une durée de vie de 10 à 12 ans.
Étanchéité et protection
L'indice d'étanchéité peut atteindre IP68, répondant ainsi aux exigences élevées en matière de protection des grands boîtiers.
Économies d'énergie et faible consommation
L'ensemble de l'unité a une consommation électrique de 3,5 kW, ce qui réduit la consommation d'énergie de 50 %.
Des proportions précises
La précision du rapport des matériaux AB est de ±0,1 %, ce qui garantit une constance extrêmement élevée du produit fini.
Entretien pratique
Tête à double entrée et double retour, facilitant la maintenance et réduisant le taux de panne
Flux de processus
De grandes caisses en tôle sont placées sur un établi d'outillage fabriqué sur mesure.
Le système intelligent de l'équipement identifie automatiquement les tracés et les contours complexes des joints d'étanchéité.
Livraison précise et mélange à grande vitesse de matières premières à deux composants AB
Buse anti-goutte STOP-DROP pour distribution automatique et moussage
Lavage à l'eau haute pression + séchage à l'air, moulage en une seule étape sans réparation
Secteurs d'application
industrie de transformation et de fabrication de la tôle
Étanchéité et protection des composants structuraux en tôle
industrie de la fabrication d'équipements industriels
Étanchéité des équipements industriels et protection de l'environnement
industrie de fabrication d'armoires électriques
Étanchéité et protection des armoires électriques
Équipements d'automatisation au service de l'industrie
Étanchéité et protection des systèmes d'équipements automatisés
industrie de fabrication de châssis de grande taille
Étanchéité et protection de la structure du châssis de grande taille
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle de l’équipement | WM-601 |
| Précision de travail | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-300mm/s(réglable) | |
| Système de commande | Système intelligent Sonderhoff (Allemagne) + PLC | |
| Matériaux compatibles | Mousse PU polyuréthane bi-composant | |
| Alimentation et ratio | Plage de ratio AB | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mode de mélange | Mélange dynamique à grande vitesse | |
| Capacité des réservoirs | Colle A 44L,colle B 44L | |
| Commande et opération | Mode de fonctionnement | Écran tactile 17 pouces + programmation par apprentissage |
| Système de nettoyage | Double système : eau haute pression + air haute pression | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine | 3.5KW | |
| Indice de protection | Équipement IP54,joint d’étanchéité IP68 |
Cas clients
Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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Une entreprise jordanienne de chauffage, ventilation et climatisation adopte la machine d'enduction automatique de mousse adhésive WM-601 pour augmenter l'efficacité de production de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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