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Quels gains de production la WM-601 a-t-elle apportés à un fabricant électrique au Koweït ?

2026-07-24

Cas clients

Découvrez comment la machine de dosage automatique WM-601 de Winman Industrial a aidé un fabricant électrique koweïtien à améliorer de 60 % son efficacité, atteindre 98 % de rendement et réduire ses coûts de 10 %.

问：Quels gains de production la WM-601 a-t-elle apportés à un fabricant électrique au Koweït ?答：Découvrez comment la machine de dosage automatique WM-601 de Winman Industrial a aidé un fabricant électrique koweïtien à améliorer de 60 % son efficacité, atteindre 98 % de rendement et réduire ses coûts de 10 %.

Résultats de production obtenus avec la WM-601

Un fabricant d’équipements électriques basse tension au Koweït a mis en œuvre la machine de dosage automatique WM-601 de Winman Industrial dans le cadre de son processus de production de joints. Grâce à l’automatisation à double station, l’entreprise a obtenu des améliorations mesurables en matière d’efficacité, de rendement et de maîtrise des coûts.

Indicateurs clés

≈ 60 % d’augmentation de l’efficacité de production
98 % de taux de rendement atteint
≈ 10 % de réduction des coûts globaux

Ce cas illustre l’apport de l’automatisation FIPFG à double station pour les fabricants électriques qui recherchent une production de joints plus rapide, plus stable et plus rentable. La WM-601 s’inscrit dans l’expertise de Shanghai Winman Industrial Co., Ltd., fabricant d’équipements de dosage et de systèmes de joints FIPFG destinés aux applications industrielles.

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Produits phares

Machine à joints d'étanchéité en mousse de polyuréthane WINMAN WM-601 - Modèle grande capacité, adaptée aux enceintes antidéflagrantes et aux baies de serveurs

Équipement allemand de moussage d’étanchéité FIPFG WM-601 à grande capacité en polyuréthane, moulage de précision pouvant atteindre une protection IP68, adapté aux opérations d’étanchéité de divers coffrets industriels et boîtiers antidéflagrants.

Machine à joints moulés sur site WINMAN WM403-1 - Faibles coûts d'entretien, adaptée aux petits filtres et aux boîtes en plastique miniatures.

Fonctionnement fiable avec un faible taux de pannes, mesure précise et performance d’étanchéité stable, adaptation à faible coût à divers types de production automatisée d’étanchéité pour petits boîtiers.

Machine de moussage et de scellage sur site WINMAN WM508-2 (FIPFG) - Convient à la production en série de boîtiers de batterie pour Tesla et SAIC Motor.

Équipement d’étanchéité par mousse FIPFG automatisé de haute précision, contrôle précis de l’application de colle avec une forte capacité de production, réduction significative des coûts de main-d’œuvre, adapté à la production à grande échelle de l’étanchéité des boîtiers de batteries de puissance pour véhicules à énergies nouvelles

Distributeur de joints en polyuréthane WINMAN WM403-1 - Portable, compatible avec les mini boîtes de jonction et les petits boîtiers de luminaires LED.

Équipement d’étanchéité léger, compact, portable, de haute précision, avec un dosage précis et des performances robustes, capable de faire face à des conditions de travail complexes, aidant les secteurs mondiaux de l’éclairage LED, des microcomposants électriques, des accessoires photovoltaïques, etc., à réaliser une production d’étanchéité automatisée efficace.

Distributeur de joints en polyuréthane WINMAN WM-508 - Compatible avec les petites boîtes de distribution et les boîtiers LED de GE et People's Electric.

La machine de revêtement de joints d'étanchéité en mousse PU entièrement automatique WINMAN WM-508 utilise la technologie allemande FIPFG et est spécialement conçue pour répondre aux exigences d'étanchéité de haute précision IP67. Elle est idéale pour la production automatisée de boîtes de distribution compactes GE et PEOPLE ainsi que de boîtiers pour luminaires LED. Dotée d'un système de dosage de précision à deux composants AB (erreur proportionnelle de ±0,1 %), d'une vitesse de moussage réglable de 0 à 300 mm/s et supportant un fonctionnement continu 24 h/24, elle garantit stabilité et constance pour une production en grande série. Elle intègre un système de contrôle Sonderhoff allemand et une interface utilisateur tactile de 17 pouces, permettant un fonctionnement entièrement automatisé et une maintenance à distance. Elle dispose également d'un système de nettoyage à l'eau/air haute pression, assurant un fonctionnement fiable et durable. Conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE, elle répond aux exigences strictes des clients internationaux en matière de qualité, d'efficacité et de conformité, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de la distribution d'énergie, de l'éclairage LED et de la fabrication de composants électriques.

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