Basado en la tecnología madura de FIPFG de Alemania, el equipo de sellado con espuma totalmente automático WM-601 ofrece alta precisión, alta eficiencia y fácil mantenimiento, ayudando a la industria de nuevas energías en el extranjero a lograr una producción de sellado estandarizada para paquetes de baterías y gabinetes de almacenamiento de energía.
Detalles de producto
La máquina de recubrimiento adhesivo espumado automático WM-601 FIPFG, desarrollada y fabricada por WINMAN INDUSTRIAL es una solución de sellado de alta precisión diseñada para aplicaciones exigentes como paquetes de baterías y gabinetes de almacenamiento de energía en vehículos de nueva energía. Basada en la tecnología original alemana FIPFG, este equipo logra una precisión de recubrimiento de ±0,05 mm y una velocidad ajustable de 0 a 300 mm/s, lo que garantiza un sellado impermeable de nivel IP68 y cumple con los estándares de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) globales como Tesla y BYD. El diseño de doble estación reduce los costos de mano de obra hasta en un 60 %, y el sistema de control alemán Sonderhoff garantiza un funcionamiento estable durante 10 a 12 años. Admite personalización de voltaje, programación de trayectoria, mantenimiento remoto y funciones de tratamiento de superficie por plasma, cumple con las certificaciones ISO9001 y CE, tiene un bajo consumo de energía de solo 3,5 kW y es fácil de limpiar sin mantenimiento manual. Es el equipo de automatización de sellado industrial preferido por los clientes que exportan a Europa, Asia y Oriente Medio.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones principales y ventajas
Dispensación de precisión
Precisión de dosificación ±0,01%, adecuada para el sellado de precisión de productos pequeños;
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado ajustable de 0 a 200 mm/s, lo que aumenta la eficiencia en un 50 %;
Ahorro de energía y reducción del consumo
La unidad completa tiene una potencia de 4 kW y su consumo de energía es un 50 % inferior al de unidades similares.
Estable y duradero
Los componentes principales tienen una vida útil de más de 20 años y son aptos para un amplio rango de temperaturas, de -15 ℃ a 45 ℃.
Sellado y protección
La junta de estanqueidad tiene una clasificación IP67 y ha superado una prueba de hermeticidad a 15 atmósferas.
Relación ajustable
La proporción de materiales AB es ajustable de 1:1 a 10:1, con una precisión de ±1%.
Almacenamiento de rutas
Almacenamiento de rutas sin restricciones, compatible con la producción multicategoría;
Limpieza con agua a alta presión
Puede funcionar durante 500 metros en una sola operación.
Flujo del proceso
Coloque el producto sobre la mesa de herramientas.
El sistema identifica automáticamente la ruta de sellado.
Los materiales AB se dosifican y mezclan con precisión mediante un cabezal de mezcla dinámico.
Dosificación automática y moldeo por espumado
Limpieza con agua a alta presión + secado con aire, sin necesidad de reparaciones manuales.
Industrias de aplicación
Industria de fabricación de vehículos de nueva energía
Sellado y protección del vehículo y del sistema de control electrónico.
Industria de baterías y cajas de baterías
Sellado y protección de seguridad de la estructura del paquete de baterías y la caja de baterías
Industria del almacenamiento de energía y de las centrales eléctricas de energías renovables
Sellado y protección ambiental de equipos de almacenamiento de energía y sistemas de centrales eléctricas de nueva generación.
Casos de clientes
La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
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Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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Módulo de puerta TESLA, panel: sellado espumado FIPFG: dosificación totalmente automática de PU bicomponente WM601, logrando un aumento del 60% en la eficiencia de producción en serie
WINMAN INDUSTRIAL ha presentado la solución de dosificación WM601 de poliuretano bicomponente totalmente automatizada para el sellado de paneles de puertas y armarios de control electrónico de vehículos Tesla. Esta solución aborda problemas como la aglomeración de material, la obstrucción de tuberías y el aumento de los costes de mantenimiento en procesos semiautomáticos, mejorando la estabilidad de la dosificación y la uniformidad del sellado con espuma. Permite una producción en masa más eficiente y optimiza los índices de defectos y los costes generales.
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