Integra tecnología alemana de control preciso del adhesivo, logrando un conformado eficiente y estable de una capa de sellado de alta gama, adaptable a la producción en masa de armarios eléctricos, eficiente energéticamente y duradera, y conforme con las certificaciones internacionales de exportación.
Detalles de producto
La máquina de sellado de espuma de poliuretano totalmente automática WINMAN WM-508 es un dispositivo FIPG (Film Forming Foam Gap) de alta precisión diseñado específicamente para armarios de distribución eléctrica ABB y Rittal. Integra tecnología alemana avanzada con experiencia de fabricación asiática, lo que garantiza un sellado impermeable y a prueba de polvo con clasificación IP68. Este equipo se utiliza ampliamente en los sectores de alta tensión eléctrica, armarios de control industrial y equipos energéticos, y cuenta con una precisión de dosificación de ±0,01 %, una velocidad de mezcla dinámica de 300 mm/s y un consumo energético de tan solo 3,5 kW, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y la consistencia del producto. Incorpora un sistema de control PLC alemán, una estructura de alimentación de doble cabezal para facilitar el mantenimiento y admite configuraciones multiestación, así como funciones de operación y mantenimiento remoto, cumpliendo con las normas de certificación ISO9001 y CE. WINMAN INDUSTRIAL pionera en tecnología FIPG en Asia, ofrece garantías de funcionamiento estables y fiables a largo plazo (10-12 años de vida útil), ayudando a clientes de todo el mundo a lograr mejoras en sus procesos de sellado de alta calidad.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones principales y ventajas
Dispensación de precisión
Precisión de dosificación ±0,01%, moldeo de ultraprecisión.
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de formación de espuma de 0 a 300 mm/s, con una mejora de la eficiencia superior al 40 %.
Operación continua
Admite funcionamiento continuo durante 24 horas.
Componentes básicos alemanes
Vida útil: 10-12 años
Sellado y protección
Grado de protección IP68
Ahorro de energía y bajo consumo
La unidad completa tiene un consumo de energía de 3,5 kW, lo que reduce el consumo energético en un 50 %.
Proporciones precisas
La proporción de mezcla AB tiene una precisión de ±0,1%, lo que garantiza una alta consistencia.
Fácil mantenimiento
Cabezal de doble entrada y doble salida, fácil mantenimiento y baja tasa de fallos.
Flujo del proceso
Coloque el armario de distribución eléctrica sobre el banco de trabajo de herramientas.
El sistema identifica automáticamente la ruta de sellado.
La formulación bicomponente AB se alimenta con precisión mediante una bomba servoaccionada.
Cabezal de mezcla dinámico para mezcla de alta velocidad
Espuma dispensadora automática con boquilla antigoteo
Limpieza con agua y aire a alta presión, moldeo en una sola pieza sin necesidad de recorte.
Industrias de aplicación
Industria de equipos eléctricos de alta tensión
Sellado y protección de aislamiento de equipos eléctricos de alta tensión
Armarios de distribución eléctrica industrial e industria de componentes eléctricos (ABB / Rittal, etc.)
Sellado y protección de armarios de distribución eléctrica industrial y sistemas eléctricos.
Industria de procesamiento de chapa metálica y equipos eléctricos
Sellado y protección de equipos eléctricos y estructuras de chapa metálica.
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetros | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo | WM-508 |
| Precisión | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-300mm/s | |
| Sistema de control | Sonderhoff de Alemania + PLC | |
| Material | Espuma PU | |
| Suministro y proporción | Proporción AB | 1:1-10:1 |
| Precisión de la proporción | ±0.1% | |
| Mezcla | Dinámica de alta velocidad | |
| Depósito | A=44L,B=44L | |
| Operación y control | Operación | Pantalla táctil de 17 pulgadas + enseñanza |
| Limpieza | Agua a alta presión + aire | |
| Parámetros generales | Voltaje | 380V/50Hz |
| Potencia | 3.5KW | |
| Protección | Equipo IP54, sellado IP68 |
Casos de clientes
WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. personalizó y entregó la máquina de sellado de juntas de espuma de poliuretano WM-601 FIPFG a un fabricante de equipos eléctricos de baja tensión en Argelia. Para solucionar los problemas de su método de sellado semiautomático y la insuficiente estabilidad del equipo original, la empresa optimizó aspectos clave como el control de doble componente, la mezcla dinámica y el reabastecimiento automático de gas, lo que ayudó al cliente a mejorar el nivel de automatización, la estabilidad operativa y la eficiencia general de fabricación de la línea de producción de sellado de armarios de distribución.
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Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
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La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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