Equipo compacto y de ahorro de espacio para sellado mediante espumado de precisión, con alta resistencia a la temperatura y funcionamiento estable; puede completar de forma eficiente el procesamiento de sellado de productos de electrodomésticos, admite personalización para adaptarse a la producción en masa en el extranjero.
Detalles de producto
La WINMAN WM403-1 es una máquina compacta de moldeo de tiras de sellado de espuma de poliuretano (PU) diseñada específicamente para puertas de refrigeradores y purificadores de aire pequeños. Gracias a la tecnología alemana FIPFG, logra una dosificación de ultra alta precisión de ±0,01 %, lo que garantiza que cada tira de sellado cumpla con el estándar de impermeabilidad IP67. La máquina reduce el espacio ocupado en un 30 %, lo que la hace ideal para entornos de producción con espacio limitado. Su sistema de mezcla dinámica de dos componentes AB controla el error dentro de ±1 %, y con el sistema de control Sonderhoff+PLC, puede operar de forma estable en rangos de temperatura extremos de -15 °C a 45 °C. Admite almacenamiento de ruta ilimitada y mantenimiento remoto (WiFi/Ethernet), y cumple con las certificaciones CE e ISO9001. WINMAN INDUSTRIAL ofrece servicios OEM/ODM, personalizando el voltaje, las configuraciones de estación simple/doble y las rutas de sellado específicas para satisfacer las necesidades de los fabricantes en los mercados europeos, asiáticos y de Oriente Medio en cuanto a soluciones de sellado de alta eficiencia y baja tasa de fallos.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones y ventajas principales
Dosificación de alta precisión
Precisión de dosificación de ±0,01 %, para satisfacer las necesidades de sellado de precisión de pequeños electrodomésticos;
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado ajustable de 0 a 200 mm/s, con una eficiencia de producción un 50 % superior a la de los equipos tradicionales;
Ahorro energético y reducción del consumo
La potencia total de la máquina es de solo 4 kW, con un consumo energético un 50 % menor que el de equipos similares;
Estable y duradero
Los componentes principales tienen una vida útil superior a 20 años y son aptos para entornos de trabajo de amplia temperatura entre -15 °C y 45 °C;
Sellado y protección
La junta de sellado alcanza un nivel de protección IP67 y supera la prueba de estanqueidad de 15 atmósferas;
Relación de mezcla ajustable
La relación de mezcla del material A/B es ajustable de 1:1 a 10:1, con una precisión de mezcla de ±1 %;
Almacenamiento de trayectorias
Almacenamiento ilimitado de trayectorias de sellado, apto para la producción de múltiples categorías de pequeños electrodomésticos;
Diseño que ahorra espacio
La ocupación de espacio del equipo se reduce un 30 % en comparación con productos similares
Flujo del proceso
Posicionamiento de carga del producto
Coloca la puerta del refrigerador/carcasa del mini purificador de aire en una mesa de trabajo dedicada que ahorre espacio.
Reconocimiento inteligente de trayectorias
El sistema identifica de forma automática e inteligente la trayectoria de sellado para garantizar la precisión del procesamiento.
Espumado de dispensación mixta
El adhesivo AB se mezcla dinámicamente, se dosifica con precisión y se completa el proceso de espumado.
Moldura de una sola pieza, no requiere reparación.
La junta de sellado está formada en una sola pieza, por lo que no requiere ningún recorte manual después del moldeo.
Industrias de aplicación
Pequeñas empresas fabricantes de electrodomésticos
Sellado completo de la máquina y protección contra la humedad y el polvo.
Fabricantes de refrigeradores
Sellado de la carcasa y protección del aislamiento térmico
Planta de fabricación de purificadores de aire
Sellado de equipos y protección hermética
Fabricantes de pequeños electrodomésticos de cocina y baño
Sellado del producto y protección impermeable
Fabricante de accesorios para hogares inteligentes de pequeño tamaño
Sellado de componentes y protección ambiental
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo del equipo | WM403-1 |
| Precisión de trabajo | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-200mm/s（ajustable） | |
| Sistema de control | Sonderhoff (Alemania) + PLC programable | |
| Materiales aplicables | Material de espumado de poliuretano (PU) de dos componentes | |
| Suministro y proporción | Proporción AB | 1:1-10:1（ajustable），precisión ±1% |
| Método de mezcla | Mezcla dinámica de alta velocidad | |
| Componentes principales | Bomba dosificadora BARMAG (Alemania), módulos ABB/Siemens | |
| Temperatura de trabajo | -15℃-45℃ | |
| Operación y control | Modo de operación | Pantalla táctil + programación por enseñanza del robot |
| Superficie de la mesa de trabajo | Mesa de utillaje personalizada portátil | |
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento de rutas ilimitado | |
| Sistema de limpieza | Limpieza con agua a alta presión + secado con soplado de aire a alta presión | |
| Parámetros generales | Voltaje de trabajo | 380V/220V opcional |
| Potencia total de la máquina | 4KW | |
| Grado de protección | Equipo IP54, junta de sellado IP67 | |
| Función de comunicación | WIFI + Ethernet, compatible con operación y mantenimiento remotos | |
| Características del equipo | Características del equipo | Portátil, admite operaciones móviles |
Casos de clientes
Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. personalizó y entregó la máquina de sellado de juntas de espuma de poliuretano WM-601 FIPFG a un fabricante de equipos eléctricos de baja tensión en Argelia. Para solucionar los problemas de su método de sellado semiautomático y la insuficiente estabilidad del equipo original, la empresa optimizó aspectos clave como el control de doble componente, la mezcla dinámica y el reabastecimiento automático de gas, lo que ayudó al cliente a mejorar el nivel de automatización, la estabilidad operativa y la eficiencia general de fabricación de la línea de producción de sellado de armarios de distribución.
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Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción
En este caso de WINMAN INDUSTRIAL, un fabricante de sistemas HVAC en Jordania sustituyó un proceso semiautomático por la WM-601 FIPFG de aplicación automática de espuma sellante para resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías. Con control por IPC,补气 automático y soporte remoto de mantenimiento, la línea logró mejorar la estabilidad del proceso, elevar la eficiencia de producción, optimizar la calidad del sellado y reducir costes operativos.
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La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
Comprueba los detallesPerfil de la empresa
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