Equipo de sellado con espuma de precisión, resistente a la temperatura, duradero y con una precisión sobresaliente; completa fácilmente el sellado y mecanizado de componentes de tamaño micro; admite personalización para adaptarse a las necesidades de producción en múltiples países.
Detalles de producto
La WINMAN WM403-1 es una máquina de espumado FIPFG (Film Forming In-Situ Gasket) compacta y de alta precisión, basada en tecnología alemana, diseñada para proporcionar soluciones de sellado fiables para instrumentos pequeños, electrodomésticos y componentes microelectrónicos. Este equipo cuenta con un control de recubrimiento de ultraprecisión de ±0,01 %, alcanzando un rendimiento IP67 a prueba de agua y polvo. El reconocimiento inteligente de la trayectoria y un sistema dinámico de mezcla de componentes AB garantizan un sellado uniforme. Ofrece una velocidad máxima de recubrimiento de 200 mm/s, reduce el consumo de energía en un 50 % y sus componentes principales pueden operar de forma estable durante más de 20 años en entornos extremos que van desde -15 °C hasta +45 °C. Admite almacenamiento ilimitado de trayectorias, limpieza con agua a alta presión (hasta 500 metros por ciclo) y mantenimiento remoto (Wi-Fi/Ethernet), cumpliendo con los estrictos requisitos de los clientes europeos, de Oriente Medio y asiáticos en cuanto a automatización, bajos costes de mantenimiento y calidad constante. Fabricado por WINMAN INDUSTRIAL cuenta con las certificaciones ISO9001 y CE, y ofrece opciones de personalización OEM/ODM, como configuración de voltaje, diseño de doble estación y adaptación de accesorios.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones y ventajas principales
Dispensado de alta precisión
Precisión de dispensado de ±0,01 %, adecuada para el sellado de precisión de piezas pequeñas;
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado ajustable de 0 a 200 mm/s, con una mejora de eficiencia del 50 %;
Ahorro de energía y reducción del consumo
Potencia total de la máquina de 4 kW, con un consumo energético un 50 % inferior al de equipos similares;
Estable y duradero
La vida útil de los componentes clave supera los 20 años, apto para entornos de amplia temperatura de -15 °C a 45 °C;
Protección de sellado
La junta de sellado alcanza IP67 y supera la prueba de estanqueidad de 15 atmósferas;
Proporción ajustable
La proporción de mezcla de los materiales A/B es ajustable de 1:1 a 10:1, con una precisión de ±1 %;
Almacenamiento de trayectorias
Almacenamiento ilimitado de trayectorias, compatible con producción de múltiples tipos de productos;
Limpieza con agua a alta presión
Permite una operación única de hasta 500 metros.
Flujo del proceso
Posicionamiento de carga del producto
Coloque el producto de pequeño tamaño en un útil compacto para completar el posicionamiento y la fijación.
Reconocimiento inteligente de la trayectoria
El sistema identifica automáticamente y de forma inteligente la trayectoria de sellado para garantizar la precisión del procesamiento.
Mezcla y dosificación con espumado
Los materiales AB se mezclan dinámicamente para realizar una dosificación precisa y completar el proceso de espumado.
Moldeo único sin retrabajo
La junta de sellado se forma en una sola operación siguiendo la geometría de la pieza, sin necesidad de acabado manual posterior.
Sectores de aplicación
Producción de instrumentos de precisión
Sellado de instrumentos y protección frente al entorno
Fabricación de pequeños electrodomésticos
Sellado del equipo completo y protección contra la humedad y el polvo
Procesamiento de pequeñas cajas estancas
Sellado de la carcasa y protección impermeable
Producción de pequeñas piezas de chapa metálica
Sellado estructural y tratamiento de protección
Encapsulado de microcomponentes electrónicos
Encapsulado de componentes y protección contra la humedad
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo del equipo | WM403-1 |
| Precisión de trabajo | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-200mm/s(ajustable) | |
| Sistema de control | Sonderhoff (Alemania) + PLC programable | |
| Materiales aplicables | Material de espumado de poliuretano (PU) de dos componentes | |
| Suministro y proporción | Proporción AB | 1:1-10:1(ajustable),precisión ±1% |
| Método de mezcla | Mezcla dinámica de alta velocidad | |
| Componentes principales | Bomba dosificadora BARMAG (Alemania), módulos ABB/Siemens | |
| Temperatura de trabajo | -15℃-45℃ | |
| Operación y control | Modo de operación | Pantalla táctil + programación por enseñanza del robot |
| Superficie de la mesa de trabajo | Mesa de utillaje personalizada portátil | |
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento de rutas ilimitado | |
| Sistema de limpieza | Limpieza con agua a alta presión + secado con soplado de aire a alta presión | |
| Parámetros generales | Voltaje de trabajo | 380V/220V opcional |
| Potencia total de la máquina | 4KW | |
| Grado de protección | Equipo IP54, junta de sellado IP67 | |
| Función de comunicación | WIFI + Ethernet, compatible con operación y mantenimiento remotos | |
| Características del equipo | Características del equipo | Portátil, admite operaciones móviles |
Casos de clientes
La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
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Módulo de puerta TESLA, panel: sellado espumado FIPFG: dosificación totalmente automática de PU bicomponente WM601, logrando un aumento del 60% en la eficiencia de producción en serie
WINMAN INDUSTRIAL为TESLA车载电控柜体和门板密封场景导入WM601双组分PU全自动FIPFG点胶方案,针对半自动工艺中材料结块、管路堵塞和维护成本上升等问题,提升了轨迹点胶的稳定性与发泡密封一致性,支持更高效率的规模化量产,并带来不良率与综合成本的优化。
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