Equipo de sellado por espuma totalmente automático de alta precisión, basado en procesos alemanes consolidados para lograr un efecto de sellado estable, ayudando a la industria de fabricación eléctrica a lograr una producción automatizada y eficiente.
Detalles de producto
La máquina de recubrimiento automático WINMAN WM-508 FIPFG es un sistema de sellado de alta precisión y completamente automático, diseñado específicamente para pequeños armarios eléctricos y cajas de conexiones de marcas como CHINT y Omron. Basada en la avanzada tecnología alemana FIPFG, logra un sellado impermeable de nivel IP67 en un solo proceso de moldeo, eliminando la necesidad de ajustes posteriores y mejorando significativamente la eficiencia y la consistencia. La aplicación de adhesivo AB mediante servomotor alcanza una precisión de ±0,01%, la mezcla dinámica garantiza la uniformidad y la ausencia de burbujas de aire, y el funcionamiento continuo puede durar hasta 24 horas, aumentando la capacidad de producción hasta en un 40%. Toda la máquina utiliza un sistema de control alemán Sonderhoff, que garantiza una alta durabilidad (vida útil de 10 a 12 años) y un bajo consumo energético (solo 3,5 kW). Admite configuraciones multiestación, monitorización remota y tratamiento superficial por plasma, cumpliendo con los requisitos de certificación ISO9001 y CE. WINMAN INDUSTRIAL ofrece asistencia técnica global y garantía posventa, ayudando a clientes en Europa, América, Oriente Medio y Asia a lograr mejoras de sellado automatizadas y de alta calidad.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones principales y ventajas
Dispensación de precisión
Precisión de dosificación ±0,01%
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado de 0 a 300 mm/s, eficiencia aumentada en más del 40 %.
Operación continua
Funcionamiento continuo las 24 horas
Componentes básicos alemanes
Esperanza de vida: 10-12 años
Sellado y protección
Sellado IP67
Bajo consumo de energía
3,5 kW de bajo consumo energético
Proporciones precisas
Relación AB ±0,1%
Fácil mantenimiento
Cabezal de doble entrada y doble salida para facilitar el mantenimiento.
Flujo del proceso
Coloque el pequeño armario de control eléctrico/caja de conexiones en la herramienta.
El sistema identifica automáticamente el perfil de sellado.
Bomba dosificadora servoaccionada de material AB para una dosificación precisa.
Cabezal de mezcla dinámico para una mezcla uniforme
Espuma adhesiva antigoteo
Lavado con agua a alta presión + soplado de aire, moldeo en una sola vez sin necesidad de reparaciones.
Industrias de aplicación
Industria de equipos eléctricos de baja tensión
Sellado y protección de equipos eléctricos de baja tensión
Industria de control industrial y componentes eléctricos (Chint, Omron, etc.)
Sellado y protección de componentes de control industrial y sistemas eléctricos.
Industria de procesamiento de cajas pequeñas y chapa metálica
Sellado y protección de pequeños recintos y estructuras de chapa metálica.
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo | WM-508 |
| Precisión | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-300mm/s | |
| Sistema de control | Sonderhoff de Alemania + PLC | |
| Material | Espuma de PU | |
| Suministro y proporción | Proporción AB | 1:1-10:1 |
| Precisión de la proporción | ±0.1% | |
| Mezcla | Dinámica de alta velocidad | |
| Tanque | A=44L,B=44L | |
| Operación y control | Operación | Pantalla táctil de 17 pulgadas + enseñanza |
| Limpieza | Agua a alta presión + aire | |
| Parámetros generales | Voltaje | 380V/50Hz |
| Potencia | 3.5KW | |
| Protección | Equipo IP54,sellado IP67 |
Casos de clientes
La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción
En este caso de WINMAN INDUSTRIAL, un fabricante de sistemas HVAC en Jordania sustituyó un proceso semiautomático por la WM-601 FIPFG de aplicación automática de espuma sellante para resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías. Con control por IPC,补气 automático y soporte remoto de mantenimiento, la línea logró mejorar la estabilidad del proceso, elevar la eficiencia de producción, optimizar la calidad del sellado y reducir costes operativos.
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Módulo de puerta TESLA, panel: sellado espumado FIPFG: dosificación totalmente automática de PU bicomponente WM601, logrando un aumento del 60% en la eficiencia de producción en serie
WINMAN INDUSTRIAL ha presentado la solución de dosificación WM601 de poliuretano bicomponente totalmente automatizada para el sellado de paneles de puertas y armarios de control electrónico de vehículos Tesla. Esta solución aborda problemas como la aglomeración de material, la obstrucción de tuberías y el aumento de los costes de mantenimiento en procesos semiautomáticos, mejorando la estabilidad de la dosificación y la uniformidad del sellado con espuma. Permite una producción en masa más eficiente y optimiza los índices de defectos y los costes generales.
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Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
Comprueba los detallesServicio y Garantía
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